時產200噸花崗巖玄武巖對輥制砂機如何選？

發布時間：26-01-01 13:51:04

在當前機制砂行業高速發展的背景下，面對花崗巖、玄武巖等高硬度巖石的破碎制砂需求，對輥制砂機因其結構簡單、運行穩定、粒型可控等優勢，逐漸成為中細碎環節的重要設備。尤其在要求時產200噸的生產線上，合理選型對輥制砂機對整條生產線的效率、成本和成品質量具有決定性影響。對輥制砂機（又稱雙輥破碎機或雙輥制砂機）主要由兩個相對旋轉的輥子組成。物料從上方進入兩輥之間的間隙，在輥子的擠壓、剪切和研磨作用下被破碎成所需粒度。其破碎方式屬于“層壓破碎”與“低速擠壓”，相較于沖擊式破碎，產生的粉體更少，粒形更規整，特別適合用于機制砂的整形與細碎。

對輥制砂機的核心結構與類型
1. 主要結構組成
輥子系統：通常采用高錳鋼、合金鋼或表面堆焊耐磨材料，部分高配置機型采用碳化鎢或陶瓷復合輥面。
調隙裝置：通過液壓或機械方式調節兩輥間距，控制出料粒度。
驅動系統：一般采用雙電機獨立驅動，保證兩輥同步運轉。
安全保護裝置：如彈簧或液壓過載保護，防止金屬異物卡死設備。
2. 常見類型
普通對輥機：適用于中低硬度物料，如石灰石、煤等。
高壓對輥機（高壓輥磨機）：適用于高硬度物料，如花崗巖、玄武巖、鐵礦石等，壓力可達數十兆帕。
齒輥對輥機：輥面帶齒，增強剪切能力，適用于粗碎或中碎。
對于花崗巖、玄武巖這類莫氏硬度6.5~7.5的高硬度巖石，應優先選用高壓對輥制砂機，并配備耐磨復合輥面。

時產200噸花崗巖玄武巖對輥制砂機如何選？

為何對輥制砂機適合花崗巖/玄武巖制砂？
雖然花崗巖和玄武巖硬度高、磨蝕性強，傳統認為更適合圓錐破+立軸沖擊破組合，但隨著對輥技術的進步，高壓對輥機在以下方面展現出獨特優勢：
粒形優異：產出砂子呈立方體，針片狀含量低，符合國標Ⅱ類及以上機制砂標準；
能耗較低：相比立軸沖擊破，單位能耗可降低15%~30%；
粉塵少：擠壓破碎方式產生的細粉較少，環保壓力小；
維護簡便：結構簡單，無高速轉子，故障率低；
干濕兩用：可處理含水率較高的物料，不易堵塞。

時產200噸花崗巖玄武巖對輥制砂機如何選？